cnc machining services

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Die Präzisionsbearbeitungstechnologie ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie, die entwickelt wurde, um den Anforderungen moderner Hightech-Anwendungen gerecht zu werden. Sie ist die Grundlage für andere Hightech-Implementierungen. Die Entwicklung der Präzisionsverarbeitungstechnologie hat auch die Entwicklung von Maschinen, Hydraulik, Elektronik, Halbleitern, Optik, Sensoren und Messtechnik sowie Materialwissenschaften gefördert.

 

I.          Technische Mittel zur Präzisionsbearbeitung

1. Präzisionsschneiden

Hochpräzise Werkzeugmaschinen und Einkristall-Diamantschneidwerkzeuge werden hauptsächlich zur Präzisionsbearbeitung von Weichmetallen wie Kupfer und Aluminium verwendet, die nicht zum Schleifen geeignet sind. Sie haben auch gute optische Eigenschaften.

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2.Polieren

Eine Art Mikroverarbeitung auf der Oberfläche des Werkstücks durch mechanische, chemische und elektrochemische Verfahren. Es wird hauptsächlich verwendet, um die Oberflächenrauheit des Werkstücks zu verringern. Häufig verwendete Methoden sind: manuelles oder mechanisches Polieren, Ultraschallpolieren, chemisches Polieren, elektrochemisches Polieren und Elektrochemie. Mechanische Verbundverarbeitung usw.

 

3. Schleifbandschleifen

Die Verwendung von abrasiv gebundenen Mischgeweben als Schleifwerkzeuge zur Verarbeitung von Werkstücken gehört zur Kategorie der beschichteten Schleifmittel. Es zeichnet sich durch hohe Produktivität, gute Oberflächenqualität und einen breiten Einsatzbereich aus. Das Ausland hat große Erfolge bei Schleifbandmaterialien und Produktionsprozessen erzielt. Mit Schleifbandreihen, die für verschiedene Anlässe geeignet sind, wurden allgemeine und spezielle Schleifbandschleifer hergestellt, und der Automatisierungsgrad wurde kontinuierlich verbessert, es gibt jedoch nur wenige inländische Schleifbandvarianten. Die Qualität muss ebenfalls verbessert werden, und die Werkzeugmaschine befindet sich noch in der Transformationsphase.

 

4. Präzisionsschleifen und Polieren

Durch die Schleif- und Verarbeitungsflüssigkeit zwischen dem Werkstück und dem Werkzeug werden das Werkstück und das Schleifwerkzeug mechanisch aneinander gerieben, damit das Werkstück die erforderliche Größe und Präzision erreicht.

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II.        Der Entwicklungstrend der Präzisionsbearbeitung

1. Hohe Präzision und hohe Effizienz

Hohe Präzision und hohe Effizienz sind das ewige Thema der hochpräzisen Bearbeitung.

Im Allgemeinen verfolgt die Verarbeitung von festem Schleifkorn kontinuierlich die Verarbeitungsgenauigkeit von freien Schleifkörnern, während die Verarbeitung von freiem Schleifkorn kontinuierlich die Effizienz der Verarbeitung von festem Schleifkorn verfolgt. Obwohl die aktuellen hochpräzisen Bearbeitungstechnologien wie CMP und EEM eine extrem hohe Oberflächenqualität und Oberflächenintegrität erzielen können, werden sie durch Einbußen bei der Verarbeitungseffizienz garantiert. Obwohl die ultrapräzise Schneid- und Schleiftechnologie eine hohe Verarbeitungseffizienz aufweist, kann sie keine Verarbeitungsgenauigkeit wie CMP und EEM erzielen. Die Erforschung von Verarbeitungsmethoden, die Effizienz und Präzision in Einklang bringen können, ist das Ziel von Forschern auf dem Gebiet der Ultrapräzisionsverarbeitung geworden. Das Aufkommen von halbfesten Schleifkornverarbeitungsverfahren spiegelt diesen Trend wider. Andererseits zeigt es die Entstehung von Verbundverarbeitungsverfahren wie elektrolytischem Magnetschleifen und magnetorheologischer Schleifströmungsbearbeitung.

 

2. Prozessintegration

Heutzutage wird der Wettbewerb zwischen Unternehmen immer härter, und eine hohe Produktionseffizienz ist zunehmend zu einer Überlebensbedingung für Unternehmen geworden. In diesem Zusammenhang wurde gefordert, "Forschung durch Schleifen zu ersetzen" und sogar "Werfen durch Schleifen zu ersetzen". Andererseits wird der Trend, eine Ausrüstung zu verwenden, um eine Vielzahl von Bearbeitungen (wie Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen und Schlichten) durchzuführen, immer offensichtlicher.

 

3.  Großformatig und miniaturisiert

Um optoelektronische Großgeräte (wie Spiegel an astronomischen Großteleskopen) zu verarbeiten, die in der Luftfahrt, in der Luft- und Raumfahrt, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Bereichen benötigt werden, müssen hochpräzise Verarbeitungsgeräte in großem Maßstab gebaut werden. Zur Verarbeitung von Mikrogeräten (wie Mikrosensoren, Mikroantriebskomponenten usw.), die in den Bereichen mikroelektronische Maschinen, optoelektronische Informationen usw. erforderlich sind, sind mikro-ultrapräzise Verarbeitungsgeräte erforderlich (dies ist jedoch erforderlich) bedeutet nicht, dass für die Verarbeitung von mikrokleinen Werkstücken mikrokleine Verarbeitungsgeräte erforderlich sein müssen.

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Die derzeitige Präzisions-Ultrapräzisionsbearbeitungstechnologie wird weiterhin neue Theorien, neue Verfahren und neue Methoden entwickeln und sich in Richtung hoher Effizienz und Extremität entwickeln und den gesamten Herstellungsprozess von Teilen oder den gesamten Produktentwicklungsprozess durchlaufen. und entwickeln sich in Richtung Präzision Ultra-Präzision Fertigungstechnologie. . Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung und dem Fortschritt der Basistechnologie meines Landes wie Präzisions- und Ultrapräzisionsbearbeitung wird der Grundstein für intelligente Fertigungstechnologie gelegt und schließlich der Sprung von einem großen Fertigungsland zu einem starken Fertigungsland verwirklicht.


 

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