Titan ist ein bemerkenswertes Element, das für seine Festigkeit, Leichtigkeit und außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Trotz seiner Festigkeit ist Titan relativ leicht zu verarbeiten und kann mit anderen Metallen legiert werden, um seine Eigenschaften zu verbessern. Dies macht es zu einer vielseitigen Wahl für ein breites Anwendungsspektrum. Mit über 25 Jahren Erfahrung ist Worthy auf die Bereitstellung hochwertiger, präziser Titan-Stanzlösungen spezialisiert, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Stanzmaschinen reichen von 25 bis 500 Tonnen, und die größte Materialstärke beträgt bis zu 3 mm. Als ISO-zertifiziertes Unternehmen bieten wir Ihnen exzellenten Service für Ihr Präzisions-Titan-Stanzprojekt.

Was sind Titanstanzteile?

Titanstanzteile sind Metallteile oder -komponenten, die im Stanzverfahren aus Titanblechen oder -platten hergestellt werden. Bei diesem Verfahren wird Titan maschinell in eine Matrize oder Form gepresst, um Teile mit einer bestimmten Form und Größe herzustellen. Aufgrund der Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Titan werden Titanstanzteile in Branchen, in denen Langlebigkeit und Präzision gefragt sind, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik, sehr geschätzt.

Eigenschaften von Titan

• Stark: Titan ist außergewöhnlich stark und übertrifft in Festigkeitstests viele Metalle, was es ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht.
• Geringe Dichte: Es ist bemerkenswert leicht, was seine Einsatzmöglichkeiten in der Luft- und Raumfahrt- sowie der Automobilindustrie verbessert, wo Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung ist.
• Korrosionsbeständig: Titan ist außergewöhnlich korrosionsbeständig gegenüber Wasser und Chemikalien und eignet sich ideal für maritime und industrielle Anwendungen.
• Nicht allergen und ungiftig: Seine Biokompatibilität macht es sicher für medizinische Implantate und Anwendungen mit direktem menschlichen Kontakt.
• Leicht sterilisierbar: Titan hält hohen Temperaturen und harten Sterilisationsprozessen stand, was für medizinische Geräte und Geräte zur Lebensmittelverarbeitung unerlässlich ist.
• Erhältlich in verschiedenen Qualitäten: Es ist in verschiedenen Qualitäten erhältlich, die jeweils auf bestimmte Eigenschaften und Anwendungen zugeschnitten sind, was seine Vielseitigkeit erhöht.
• Etwas schwerer als Aluminium: Titan ist zwar schwerer als Aluminium, bietet aber ein besseres Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht.
• Bietet ein zuverlässiges Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht: Bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Haltbarkeit und Leichtigkeit und wird daher bevorzugt in Strukturen verwendet, die beides erfordern.

Nachteile von Titan

• Hohe Kosten: Aufgrund der Komplexität seiner Verarbeitung und der Rohstoffkosten ist Titan teurer als viele andere Metalle.
• Schwierig herzustellen: Seine Härte und Festigkeit sind zwar vorteilhaft für die Haltbarkeit, die Bearbeitung, das Schweißen und die Formgebung sind jedoch eine Herausforderung und erfordern spezielle Geräte und Techniken.
• Eingeschränkte Stoßdämpfung: Im Vergleich zu weicheren Metallen verfügt Titan über eine geringere Stoßdämpfungsfähigkeit, was bei Anwendungen, bei denen Flexibilität und Elastizität erforderlich sind, ein Nachteil sein kann.
• Galvanische Korrosion: Beim Kontakt mit bestimmten anderen Metallen kann es bei Titan zu galvanischer Korrosion kommen, was seine Verwendung in einigen Konstruktionen aus gemischten Materialien einschränkt.
• Wärmeausdehnung: Titan weist im Vergleich zu anderen Metallen eine höhere Wärmeausdehnungsrate auf, was seine Stabilität und Integrität bei unterschiedlichen Temperaturen beeinträchtigen kann.

Beteiligte Titan-Stanzvorgänge:

AusblendenBeim Stanzen werden flache Formen (Rohlinge) aus einer großen Titanplatte ausgeschnitten. Diese Rohlinge dienen als Ausgangspunkt für weitere Stanzvorgänge. Die Form des Rohlings wird durch die Konstruktion der in der Presse verwendeten Matrize bestimmt.

BeugungBeim Biegen wird das Titanblech entlang einer geraden Linie verformt, um Winkel oder Kurven zu erzeugen. Das Verfahren wird häufig zur Herstellung komplexer Formen wie Halterungen, Platten und Gehäusen eingesetzt. Das Biegen erfolgt durch Krafteinwirkung auf das Titanblech mit einer Abkantpresse, die das Material über eine Matrize drückt, um den gewünschten Winkel zu erreichen.

Bildung: Umformen ist ein allgemeiner Begriff für die Formung von Titanblechen in komplexere, dreidimensionale Formen. Dieser Vorgang umfasst typischerweise das Dehnen, Komprimieren oder Bearbeiten des Materials in Formen wie tiefgezogene Tassen, Schalen oder andere Strukturkomponenten.

Piercings: Beim Durchstechen werden Löcher oder Schlitze in das Titanblech eingebracht. Dies geschieht typischerweise mit einer Stanzpresse, bei der ein Stempel das Material in eine Matrize presst und so ein sauberes Loch erzeugt.

PrägungPrägen ist ein Hochdruckprägeverfahren, mit dem komplexe, detaillierte Designs oder Merkmale auf der Oberfläche von Titanblechen erzeugt werden. Damit lassen sich feine Details wie Logos, Texte oder Texturen erzeugen.