Bei Präzisionsteilen wird häufig ein Wärmebehandlungsprozess angeordnet. Die Anordnung des Wärmebehandlungsverfahrens ist wie folgt: Um die Schneidleistung von Metall wie Glühen, Normalisieren, Anlassen usw. zu verbessern, wird es im Allgemeinen vorher angeordnet die Bearbeitung von mechanischen Teilen.

Präzisionsteile des Bearbeitungsprozesses sind sehr streng, in das Messer, Messer aus dem Eingriff. Die Form des Werkzeugs hat auch einen Einfluss: zum Beispiel der vordere Winkel des CNC-Bearbeitungswerkzeugs, der Kantenrundwinkel und die Höhe der Verschleiß an der Rückseite des Werkzeugs haben einen großen Einfluss auf die Kalthärteschicht. Die Tiefe und Härte der Kalthärteschicht nehmen mit der Abnahme des vorderen Winkels und der Zunahme des Abriebs der Schneide und des Rückens zu Präzision der Größe, kann den Materialverlust reduzieren, um die Kosten zu senken. Wie viele Mikrometer plus oder minus 1 mm können Teile nicht verwendet werden, wenn die falsche Größe zu Abfall wird.

Jede Maschine besteht aus vielen verschiedenen kleinen Teilen, von denen jedes eine entscheidende Rolle spielt. Teile müssen zusammengebaut werden besser geeignet für ihre eigenen Teile, um die Produkte besser für sich selbst zu machen, so sind viele Menschen ohne Präzisionsbearbeitung ein wichtiges Glied.

Um die Genauigkeit der Verarbeitung von Präzisionsteilen zu gewährleisten, wird die Bearbeitung von groben und feinen Maschinenteilen am besten separat durchgeführt. Da bei der Bearbeitung von groben Maschinenteilen die Schnittmenge groß ist, haben die Artefakte durch Schnittkraft, Spannkraft, Wärme und mechanische Teile Bearbeitungsoberfläche das offensichtliche Kaltverfestigungsphänomen, Artefakte innerhalb der größeren inneren Spannung, wenn raue, grobe Maschinenteile für die kontinuierliche Bearbeitung nach dem Fertigstellen der Teile die Präzision aufgrund der Spannungsumverteilung bald verlieren. Schneidparameter der CNC-Bearbeitung: die Änderung der Schnittgeschwindigkeit und des Vorschubs hat einen großen Einfluss auf das Kalthärten. Bei steigender Schnittgeschwindigkeit ist die Kontaktzeit zwischen Werkzeug und Werkstück kurz, der Grad der plastischen Verformung gering und Härteschicht und Härte nehmen ab. Mit zunehmender Vorschubgeschwindigkeit der plastische Verformungsgrad und der Kaltverfestigungsgrad erhöht.

Jetzt is es immer mehr CNC-Fertigungsunternehmen, der Wettbewerb ist hart, die Zunahme der Teile begann auch zu steigen und das Anwendungsfeld ist breit, auch erfordert immer mehr CNC-Präzisionsteile-Bearbeitungsanforderungen in Präzision, die würdig verfolgen.


 

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