Worthy Hardware betreibt eine 2000 m² große Produktionsstätte und bietet Kunden in China und Übersee CNC-Dreharbeiten höchster Qualität. Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen gewährleisten enge Toleranzen und liefern glatte Oberflächen. Unsere CNC-Dreharbeiten ermöglichen die Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 25 Zoll und erfüllen dabei extrem enge Toleranzen von ± 0.0002 Zoll. Wir bearbeiten alle Arten von Materialien, darunter Stahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, Messing und Bronze sowie Kunststoffe wie Nylon, Acetal, PTFE und Fiberglas. Alle diese Materialien sind RoHS-konform. Die Materialberichte werden auf Anfrage gerne bereitgestellt. Wir bearbeiten Gussteile, Stangenmaterial, Platten und mehr. Je nach Bedarf arbeiten wir in Standard- oder metrischen Abmessungen.
CNC-Drehservice
Was ist CNC-Drehen?
CNC-Drehen ist ein Verfahren zum Schneiden von Werkstücken auf CNC-Drehmaschinen durch Drehen des Werkstücks relativ zum Werkzeug. Die Bewegung der Maschine wird computergesteuert, was höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit ermöglicht. CNC-Drehen ist das einfachste und gebräuchlichste Schneidverfahren und eignet sich für die Bearbeitung rotierender Oberflächen. Die meisten Werkstücke mit rotierenden Oberflächen können durch Drehen bearbeitet werden, beispielsweise zylindrische Innen- und Außenflächen, konische Innen- und Außenflächen, Stirnflächen, Nuten, Gewinde und rotierende Formflächen.
Wie funktioniert CNC-Drehen?
CNC-Drehmaschinen sind komplexe Maschinen, deren interne Prozesse ein tiefes Verständnis erfordern. Je besser Sie über ihre Funktionsweise wissen, desto besser sind Ihre Chancen, hochwertige Teile mit präzisen Gravuren herzustellen. Der CNC-Drehprozess umfasst folgende Hauptbestandteile:
1. Analysieren Sie die Herstellbarkeit der verarbeiteten Teile.
2. Erstellen des Verarbeitungsverlaufs, einschließlich der Aufteilung der Prozesse, der Auswahl von Positionierungsmaßstäben, der Anordnung der Verarbeitungsreihenfolge und der Kombination von Prozessen usw.;
3. Entwerfen Sie die Verarbeitungsverfahren, einschließlich der Auswahl von Vorrichtungen und Werkzeugen, der Bestimmung des Werkzeugpfads und der Bestimmung der Schnittmenge usw.;
4. Prozessdokumente erstellen
Welche Teilearten eignen sich zum CNC-Drehen?
1. CNC-Drehen eignet sich zur Herstellung hochpräziser Teile. Aufgrund der hohen Fertigungsgenauigkeit der CNC-Drehmaschine können Werkstücke mit genauen Toleranzen bearbeitet werden, die manchmal eine Toleranz von bis zu 0.001 mm erreichen können.
2. CNC-Drehen eignet sich zum Herstellen von Teilen mit komplexer Form, jede ebene Kurve kann durch eine gerade Linie oder einen Kreisbogen angenähert werden, und die CNC-Drehmaschine verfügt über die Funktion der Kreisbogeninterpolation.
3. CNC-Drehen eignet sich für vielfältige Klein- und Mittelserienteile.
4. CNC-Drehen eignet sich für die Bearbeitung von Teilen mit hoher Oberflächenrauheit, normalerweise kann die Rauheit beim CNC-Tuning Ra6.3 erreichen.
CNC-Drehmaterialien
In unseren 25 Jahren in der CNC-Drehindustrie hat Worthy Hardware mehr als 50 verschiedene Metall-, Kunststoff- und Holzwerkstoffe verarbeitet. Die untenstehende Tabelle zeigt die gängigen Materialien, die wir bearbeiten. Sollten Sie andere Materialien haben, senden Sie uns diese bitte für ein Angebot zu.
CNC-Drehbearbeitung
Worthy Hardware bietet über 30 Oberflächenbearbeitungen für Ihre CNC-Drehteile an. Sollte die unten aufgeführte Oberfläche nicht Ihren Anforderungen entsprechen, senden Sie uns bitte Ihre Wunschoberfläche für ein Angebot.
Da die Oberflächenbeschaffenheit die Teileabmessungen beeinflusst, empfehlen wir, bei Teilen mit engen Toleranzen keine sekundären Oberflächenbehandlungen durchzuführen, da durch die Oberflächenbeschaffenheit so viel Material entfernt oder hinzugefügt werden kann, dass das fertige Teil außerhalb der Größentoleranz liegt.
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Wir präsentieren |
Oberfläche |
Anwendbare Materialien |
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Jede Farbe |
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Klar, Schwarz, Rot |
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Klar, Gold |
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Hell, Schwarz |
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Schwarz |
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Schwarz |
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Schwarz, Weiß, Gelb, Blau |
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Hell, Schwarz |
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Hell |
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Schwarz-Weiss |
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Schwarz |
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Rose Gold |
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Wie bearbeitet |
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CNC-Drehanwendungen
CNC-Bearbeitung spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten und standardisiert diesen Prozess. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden verschiedene Hartmetalle und Spezialwerkstoffe zur Herstellung von Teilen mit dekorativen bis hin zu kritischen Funktionen verwendet. CNC-Bearbeitung eignet sich besser zur Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien wie Inconel, einer hochwarmfesten Nickel-Chrom-Legierung.
Aufgrund ihrer Größe und Komplexität müssen alle landwirtschaftlichen Teile, die an landwirtschaftlichen Geräten verwendet werden, sorgfältig nach hohen technischen Anforderungen gefertigt werden. Dazu gehören enge Toleranzen, höchste Genauigkeit und die Verwendung langlebiger Materialien, um die Langlebigkeit Ihrer Maschinen und Geräte zu gewährleisten. Deshalb sind kundenspezifische CNC-Bearbeitungsservices für landwirtschaftliche Geräte im Bereich der Herstellung landwirtschaftlicher Teile so wichtig. Die Nutzung von CNC-bearbeiteten landwirtschaftlichen Teilen kann Ihre Geräte zudem wettbewerbsfähiger machen.
Hohe Flexibilität bei der CNC-Drehbearbeitung. Automobilhersteller haben die hohe Anpassungsfähigkeit und Bearbeitungspräzision schon lange erkannt und in den 1960er Jahren Einzug in die Automobilteileproduktion gehalten. In den XNUMXer Jahren, mit zunehmender Marktverschärfung, wurde die Produktion verschiedener Arten zur optimalen Befriedigung der vielfältigen Marktbedürfnisse zum Ziel der Automobilhersteller, die Bedürfnisse aller Anwender von CNC-Drehmaschinen zu erfüllen. CNC-Werkzeugmaschinen wurden als zentrale flexible Fertigungseinheit in großer Zahl eingesetzt.
Strukturkomponenten bilden ein wichtiges Grundgerüst für elektronische Produkte und dienen der Befestigung, Unterstützung, Dekoration und dem Schutz anderer Funktionskomponenten. Je nach Anwendungsumgebung erfüllen sie zudem Funktionen wie Anschlussfähigkeit, Stoßfestigkeit, Wärmeableitung, Korrosionsschutz, Entstörungsschutz und Antistatik. Je nach verwendetem Material lassen sich Strukturteile in Metall- und Kunststoffteile unterteilen. In der frühen Phase der Produktentwicklung ist die CNC-Bearbeitung für die Anwendung von Metall- oder Kunststoffstrukturteilen von entscheidender Bedeutung. Sowohl Metall- als auch Kunststoffstrukturteile lassen sich mittels CNC-Bearbeitung schnell zu funktionalen oder optischen Handboards fertigen und fördern so die gesamte Produktentwicklung.
Die Energiebranche nutzt CNC-Bearbeitung zur Massenproduktion von Komponenten für verschiedene Anwendungen. Kernkraftwerke benötigen hochpräzise Teile, und auch die Erdgas- und Ölindustrie setzt auf CNC-Bearbeitung, um Teile für den Brennstofffluss herzustellen. Auch Anbieter von Wasserkraft, Solar- und Windenergie nutzen CNC-Bearbeitung und Drehen zur Herstellung von Systemkomponenten, die eine kontinuierliche Stromerzeugung gewährleisten.
Seit der Einführung der ersten CNC-Werkzeugmaschine in den 1950er Jahren haben CNC-Werkzeugmaschinen und die CNC-Technologie mehr als ein halbes Jahrhundert Entwicklung durchlaufen. Heute ist die CNC-Bearbeitung in verschiedenen Fertigungsbereichen beliebt. Dies verbessert nicht nur die Qualität und Effizienz der Produktverarbeitung, verkürzt den Produktionszyklus und verbessert die Arbeitsbedingungen, sondern hat auch tiefgreifende Auswirkungen auf die Produktstruktur und die Produktionsmethoden von Fertigungsunternehmen. Die CNC-Bearbeitung ist als hocheffiziente und präzise digitale Schneidtechnologie zum wichtigsten Mittel für die mechanische Bearbeitung komplexer Strukturteile von Medizinprodukten geworden.
Moderne CNC-Maschinen gehen auf die frühen manuellen Werkzeugmaschinen vor 200 Jahren zurück, die in großen Mengen einheitliche Waffenteile für das Militär produzierten. Diese Tradition setzt sich fort, da die Rüstungsindustrie CNC-Bearbeitungs- und Drehtechniken zur Herstellung von Prototypen und Massenteilen einsetzt. Viele dieser bearbeiteten Teile haben ihren Weg in andere Branchen gefunden, und Innovationen, die ursprünglich für militärische Anwendungen entwickelt wurden, kommen heute der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik, der Medizin und anderen Branchen zugute.
Vorteile der Worthy-Hardware
Worthy Hardware bietet kostengünstige CNC-Drehlösungen für Einzelteile, Kleinserien oder Massenproduktion. Mit unserem erfahrenen Ingenieurteam und modernen Maschinen liefern wir hochwertige CNC-Drehteile für Ihr Projekt.
Vorteil 1: Umfassende Funktionen
Als führender Hersteller von CNC-Bearbeitungsanlagen seit über 25 Jahren verfügen wir über einen Maschinenpark mit 35 CNC-Maschinen, darunter 3 5-Achs-Maschinen , 4 3-Achs-Maschinen und 12 Dreh- und Fräsmaschinen. Mit diesen Maschinen können wir Prototypen, Kleinserien und Serienteile fertigen . Die kürzeste Lieferzeit beträgt 3 Werktage.
Vorteil 2: Reichhaltige Erfahrung
Unsere Ingenieure und Produktionsmitarbeiter verfügen über mindestens 15 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung. Daher sind wir für die Fertigung verschiedenster komplexer Präzisionsteile verantwortlich. Wir sind besonders stark in der Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstoffen wie Werkzeugstahl, legierten Stählen und Edelstahl 316.
Vorteil 3: Strenge Qualität
Als nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem unterliegen unser gesamtes Team, alle Materialien und Maschinen einer ständigen Qualitätsprüfung. Wir stellen sicher, dass alles von Anfang an korrekt ist – sowohl für uns selbst als auch für unsere Kunden. Die Maschinen werden täglich, außer an Feiertagen, geprüft und gewartet. In der Produktionsphase, einschließlich der Musterfertigung, überprüfen die Produktionsmitarbeiter die Maße regelmäßig. Anschließend erfolgt eine erneute Kontrolle durch den Produktionsleiter, bevor unsere Qualitätssicherung die Endkontrolle mit einem Koordinatenmessgerät (KMG) durchführt. Wir unterziehen die Teile einer 100%igen Prüfung , insbesondere von Gewinde und Oberfläche.
Vorteil 4: Stabile Mitarbeiter
80 % der Mitarbeiter von Worthy Hardware sind seit über 12 Jahren im Unternehmen, die meisten stammen aus der Region und sind in Donguan bestens integriert. Daher können wir Ihnen versichern, dass Qualität und Lieferzeiten auch in Zukunft gewährleistet bleiben, denn wir haben alle Herausforderungen gemeinsam als eine große Familie gemeistert!
Kundenstimmen
In den letzten 25 Jahren haben wir Kunden auf der ganzen Welt gewonnen, darunter die 500 größten Unternehmen der Welt wie Jabil, ABB, Medtronic und viele mehr. Möchten Sie wissen, was unsere Kunden über uns sagen? Dann schauen Sie doch mal rein.
Justin, CEO eines Beleuchtungsunternehmens
Ich habe die beiden obersten Teile aller fünf Kartons geprüft. Alles ist wunderschön! WUNDERSCHÖN! Sie nehmen mir so viel Stress ab. Ich weiß, dass jedes Produkt, das wir bei Ihnen herstellen lassen, perfekt sein wird. Das Glasperlenstrahlen und Eloxieren ist immer makellos. Ich bin überglücklich! Sie erleichtern uns die Geschäftsabwicklung ungemein. Es gibt keinerlei Probleme! Bei den meisten Fabriken habe ich vor dem Öffnen der Kartons immer ein mulmiges Gefühl. Werden die Komponenten korrekt gefertigt sein? Legen sie Wert auf Qualität? Es ist oft ein regelrechter Kampf. Und Dennis muss diesen Kampf ausfechten und die meisten Fabriken wie kleine Kinder behandeln! Aber nicht Ihre Firma. Ihre Firma ist Weltklasse. Sie stellen wunderschöne Komponenten her! Vielen Dank für Ihre großartige Arbeit. Wir werden noch viele Jahre zusammenarbeiten!
David, Geschäftsführer eines Familienunternehmens
Ich arbeite seit 2004 mit chinesischen Herstellern zusammen und hatte bis 2012 einige wirklich unglückliche Partnerschaften, bis wir mit Worthy Hardware eine Zusammenarbeit begannen. Anfangs gaben wir ihnen nur kleine Aufträge, um zu testen und den Einstieg zu erleichtern. Ihre Reaktionsgeschwindigkeit war jedoch sehr schnell, und ihre Ingenieure halfen uns, unsere Designs zu vereinfachen, was uns half, die Kosten erheblich zu senken. Unsere Zusammenarbeit wird immer stabiler! Wir vertrauen Worthy Hardware seit jeher, sie sind sehr zuverlässig. Ihr Team ist großartig! Worthy Hardware ist mit Abstand mein Favorit, aufgrund ihrer Geschäftspraktiken und der Qualität ihrer Produkte. Wenn Sie aus den USA kommen und mehr über Worthy Hardware erfahren möchten, würde ich mich sehr freuen, als Empfehlung zu fungieren.
Häufig gestellte Fragen zum CNC-Drehen
1. Arten von CNC-Drehmaschinen
Eine CNC-Drehmaschine ist eine hochpräzise, hocheffiziente automatische Maschine, die hauptsächlich für eine Vielzahl komplexer, hochpräziser Teile verwendet wird. Es gibt drei Arten von CNC-Drehmaschinen.
(1) Wirtschaftliche CNC-Drehmaschine
Die wirtschaftliche CNC-Drehmaschine wurde auf der Grundlage einer gewöhnlichen Horizontaldrehmaschine verbessert und konstruiert. Sie eignet sich zum CNC-Drehen von Drehteilen mit geringen Präzisionstoleranzen.
(2) Gewöhnliche CNC-Drehmaschine
Gewöhnliche CNC-Drehmaschinen sind entsprechend den Anforderungen der Drehbearbeitung mit einem CNC-System ausgestattet. Das leistungsstarke numerische Steuerungssystem kann die beiden Koordinatenachsen X und Z gleichzeitig steuern.
(3) Dreh- und Fräsmaschine.
Durch die Erweiterung der C-Achse und des Fräsantriebskopfes wird die Verarbeitungsfunktion erheblich verbessert. Es können radiales und axiales Fräsen, Oberflächenfräsen, exzentrische und radiale Lochbearbeitung usw. durchgeführt werden.
2. Vorteile des CNC-Drehens
(1) Hohe Produktionseffizienz.
(2) Hoher Automatisierungsgrad, der die körperliche Arbeitsintensität des Bedieners verringern kann.
(3) Einfache Entwicklung und Modifikation neuer Produkte, kann den Produktentwicklungszyklus erheblich verkürzen.
(4) Hohe Präzision und stabile Qualität der verarbeiteten Teile.
3. Worauf muss ich beim Einschalten einer CNC-Drehmaschine achten?
(1) Sinnvolle Auswahl der Schnittmenge
Beim CNC-Metalldrehen sind das zu bearbeitende Material, die Schneidwerkzeuge und die Schnittbedingungen die drei wichtigsten Faktoren. Diese bestimmen Drehzeit, Standzeit und Drehqualität. Mit zunehmender Drehgeschwindigkeit steigt die Temperatur der Werkzeugspitze, was zu mechanischem, chemischem und thermischem Verschleiß führt. Erhöht sich die Schnittgeschwindigkeit um 20 %, halbiert sich die Standzeit. Die Schnittgeschwindigkeit sollte entsprechend Material, Härte, Schnittzustand, Materialart, Vorschub, Schnitttiefe usw. gewählt werden.
(2) Angemessene Werkzeuge
① Wählen Sie beim groben CNC-Drehen das Werkzeug mit hoher Festigkeit und guter Haltbarkeit
2. Wählen Sie beim Fertigdrehen ein Werkzeug mit hoher Präzision und guter Haltbarkeit, um die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.
Wie hoch sind Ihre Toleranzen für CNC-Drehteile?
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Material |
Kunststoff |
Keine Zeichnungen |
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Lineare Dimension |
+/- 0.05 mm |
+/- 0.1mm |
ISO2768-M |
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Innendurchmesser |
+/- 0.05 mm |
+/- 0.1mm |
ISO2768-M |
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Out Durchmesser |
+/- 0.05 mm |
+/- 0.1mm |
ISO2768-M |
③Um die Werkzeugwechselzeit zu verkürzen und die Werkzeugeinstellung zu erleichtern, sollten möglichst maschinengespannte Werkzeuge und maschinengespannte Einsätze verwendet werden
(3) Angemessene Ausstattung
①Versuchen Sie, zum Festklemmen des Werkstücks allgemeine Vorrichtungen zu verwenden und vermeiden Sie die Verwendung spezieller Vorrichtungen.
2. Die Positionierungsdaten der Teile stimmen überein, um Positionierungsfehler zu reduzieren.
(4) Bestimmen Sie den Verarbeitungsweg
Die Bearbeitungsroute ist die Bewegungsbahn und -richtung des Werkzeugs relativ zum Teil während der Bearbeitung durch die indexgesteuerte Werkzeugmaschine. ① Sie sollte die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit gewährleisten können.
2. Der Bearbeitungsweg sollte möglichst verkürzt werden, um die Leerlaufzeit des Werkzeugs zu reduzieren.
CNC-Drehprojekte
