Worthy Hardware ist ein professioneller Hersteller von CNC-Frästeilen. Als führender Anbieter von CNC-Fräsdienstleistungen seit über 25 Jahren verfügen wir über 35 CNC-Maschinen, darunter 3 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen, 4 3-Achs-CNC-Fräsmaschinen und 12 Dreh- und Fräs-Kombinationsdrehmaschinen. Damit können wir Prototypen, Kleinserien und Serienteile zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen fertigen. Die kürzeste Lieferzeit beträgt 5 Werktage. Wenn Sie einen zuverlässigen und langfristigen Partner für CNC-Frästeile suchen, ist Worthy Hardware die beste Wahl!

 

CNC-Fräsdienst

Was ist CNC-Fräsen?

CNC-Fräsen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem ein auf einer rotierenden Spindel montiertes Schneidwerkzeug gezielt Material von einem Rohsubstratblock abträgt. Das Werkstück ist fest auf einem Tisch montiert, der sich auf verschiedenen Ebenen bewegt oder dreht, sodass das Werkzeug in verschiedenen Winkeln arbeiten kann. Moderne CNC-Fräsmaschinen verfügen über fünf oder mehr unabhängige Bewegungsachsen, um komplexere Formen zu fertigen oder den Transport des Werkstücks zu einer separaten Maschine zu vermeiden.

 
 

Wie funktioniert CNC-Fräsen?

Verglichen mit CNC-Bearbeitungszentren haben CNC-Fräsmaschinen nicht nur keinen automatischen Werkzeugwechsler und kein Werkzeugmagazin, sondern ähneln diesen auch in anderen Aspekten. Sie können auch bohren, reiben, senken, Gewinde schneiden usw., werden aber hauptsächlich zum Fräsen von Werkstücken verwendet. Die CNC-Fräse wird mit G-Code gesteuert, der durch CAM-Software erstellt wird. Der G-Code der CNC-Bearbeitung gibt die kartesischen Positionskoordinaten des Bearbeitungswerkzeugs der CNC-Werkzeugmaschine an und steuert die Vorschubgeschwindigkeit und Spindeldrehzahl des Werkzeugs sowie den Werkzeugwechsler, das Kühlmittel und andere Funktionen.

 
 

Arten von Teilen, die mit CNC-Fräsmaschinen bearbeitet werden können

Oberflächenfräsen


Beim Planfräsen, auch als Flachfräsen bekannt, ist die Bearbeitungsfläche parallel und senkrecht zur horizontalen Ebene. Derzeit handelt es sich bei der überwiegenden Mehrheit der auf CNC-Fräsmaschinen bearbeiteten Teile um Planfrästeile. Sie können nur mit der Zwei-Koordinaten-Kopplung einer 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine bearbeitet werden.

Winkelfräsen


Die sich ständig ändernde Bearbeitungsfläche und horizontale Ebene werden als Winkelfräsen bezeichnet. Die Winkelfräsfläche kann nicht auf eine flache Fläche erweitert werden, daher empfiehlt sich für die Bearbeitung die Verwendung von 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen.

Formfräsen


Formfräsen, auch als Fräsen gekrümmter Flächen bekannt, bedeutet, dass die Bearbeitungsfläche eine unregelmäßige, z. B. gekrümmte Fläche ist. Die bearbeitete Fläche kann nicht zu einer Ebene erweitert werden; außerdem haben die bearbeitete Fläche und der Fräser immer Punktkontakt. Für solche Teile wird üblicherweise eine 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine verwendet.

 

CNC-Fräsmaterialien

In unseren 25 Jahren in der CNC-Fräsindustrie hat Worthy Hardware mehr als 50 verschiedene Metall-, Kunststoff- und Holzwerkstoffe verarbeitet. Die untenstehende Tabelle zeigt die gängigen Materialien, die wir bearbeiten. Sollten Sie andere Materialien haben, senden Sie uns diese bitte für ein Angebot zu.

Aluminium

Messing

Kupfer

Edelstahl

Stahl

Titan

Kunststoff

Holz

 

CNC-Fräsbearbeitung

Worthy Hardware bietet über 30 Oberflächenbearbeitungen für Ihre CNC-Frästeile an. Sollte die unten aufgeführte Oberfläche nicht Ihren Anforderungen entsprechen, senden Sie uns bitte Ihre gewünschten Details für ein Angebot.

Da die Oberflächenbeschaffenheit die Teileabmessungen beeinflusst, empfehlen wir, bei Teilen mit engen Toleranzen keine sekundären Oberflächenbehandlungen durchzuführen, da durch die Oberflächenbeschaffenheit so viel Material entfernt oder hinzugefügt werden kann, dass das fertige Teil außerhalb der Größentoleranz liegt.

Oberflächenbearbeitung

Wir präsentieren

Oberfläche

Anwendbare Materialien

 

Eloxieren Typ II

Jede Farbe

Harteloxiert Typ III

Klar, Schwarz, Rot

Alodine

Klar, Gold

Sandstrahlen

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Bürsten

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Chromatiert

Hell, Schwarz

Passivieren

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Phosphatiert

Schwarz

 

Ausrüstung für die Elektrophorese

Schwarz

 

Tumbling

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Zink platte

Schwarz, Weiß, Gelb, Blau

Galvanische Vernickelung

Hell, Schwarz

Chemische Nickelbeschichtung

Hell

 

Pulverbeschichtung

Schwarz-Weiss

 

Schwarz oxidiert

Schwarz

Elektropolieren/Politurieren

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PVD-Vakuumbeschichtung

Rose Gold

Wie bearbeitet

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CNC-Fräsanwendungen

CNC-Bearbeitung spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten und standardisiert diesen Prozess. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden verschiedene Hartmetalle und Spezialwerkstoffe zur Herstellung von Teilen mit dekorativen bis hin zu kritischen Funktionen verwendet. CNC-Bearbeitung eignet sich besser zur Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien wie Inconel, einer hochwarmfesten Nickel-Chrom-Legierung.

Aufgrund ihrer Größe und Komplexität müssen alle landwirtschaftlichen Teile, die an landwirtschaftlichen Geräten verwendet werden, sorgfältig nach hohen technischen Anforderungen gefertigt werden. Dazu gehören enge Toleranzen, höchste Genauigkeit und die Verwendung langlebiger Materialien, um die Langlebigkeit Ihrer Maschinen und Geräte zu gewährleisten. Deshalb sind kundenspezifische CNC-Bearbeitungsservices für landwirtschaftliche Geräte im Bereich der Herstellung landwirtschaftlicher Teile so wichtig. Die Nutzung von CNC-bearbeiteten landwirtschaftlichen Teilen kann Ihre Geräte zudem wettbewerbsfähiger machen.

Hohe Flexibilität bei der CNC-Drehbearbeitung. Automobilhersteller haben die hohe Anpassungsfähigkeit und Bearbeitungspräzision schon lange erkannt und in den 1960er Jahren Einzug in die Automobilteileproduktion gehalten. In den XNUMXer Jahren, mit zunehmender Marktverschärfung, wurde die Produktion verschiedener Arten zur optimalen Befriedigung der vielfältigen Marktbedürfnisse zum Ziel der Automobilhersteller, die Bedürfnisse aller Anwender von CNC-Drehmaschinen zu erfüllen. CNC-Werkzeugmaschinen wurden als zentrale flexible Fertigungseinheit in großer Zahl eingesetzt.

Strukturkomponenten bilden ein wichtiges Grundgerüst für elektronische Produkte und dienen der Befestigung, Unterstützung, Dekoration und dem Schutz anderer Funktionskomponenten. Je nach Anwendungsumgebung erfüllen sie zudem Funktionen wie Anschlussfähigkeit, Stoßfestigkeit, Wärmeableitung, Korrosionsschutz, Entstörungsschutz und Antistatik. Je nach verwendetem Material lassen sich Strukturteile in Metall- und Kunststoffteile unterteilen. In der frühen Phase der Produktentwicklung ist die CNC-Bearbeitung für die Anwendung von Metall- oder Kunststoffstrukturteilen von entscheidender Bedeutung. Sowohl Metall- als auch Kunststoffstrukturteile lassen sich mittels CNC-Bearbeitung schnell zu funktionalen oder optischen Handboards fertigen und fördern so die gesamte Produktentwicklung.

Die Energiebranche nutzt CNC-Bearbeitung zur Massenproduktion von Komponenten für verschiedene Anwendungen. Kernkraftwerke benötigen hochpräzise Teile, und auch die Erdgas- und Ölindustrie setzt auf CNC-Bearbeitung, um Teile für den Brennstofffluss herzustellen. Auch Anbieter von Wasserkraft, Solar- und Windenergie nutzen CNC-Bearbeitung und Drehen zur Herstellung von Systemkomponenten, die eine kontinuierliche Stromerzeugung gewährleisten.

Seit der Einführung der ersten CNC-Werkzeugmaschine in den 1950er Jahren haben CNC-Werkzeugmaschinen und die CNC-Technologie mehr als ein halbes Jahrhundert Entwicklung durchlaufen. Heute ist die CNC-Bearbeitung in verschiedenen Fertigungsbereichen beliebt. Dies verbessert nicht nur die Qualität und Effizienz der Produktverarbeitung, verkürzt den Produktionszyklus und verbessert die Arbeitsbedingungen, sondern hat auch tiefgreifende Auswirkungen auf die Produktstruktur und die Produktionsmethoden von Fertigungsunternehmen. Die CNC-Bearbeitung ist als hocheffiziente und präzise digitale Schneidtechnologie zum wichtigsten Mittel für die mechanische Bearbeitung komplexer Strukturteile von Medizinprodukten geworden.

Moderne CNC-Maschinen gehen auf die frühen manuellen Werkzeugmaschinen vor 200 Jahren zurück, die in großen Mengen einheitliche Waffenteile für das Militär produzierten. Diese Tradition setzt sich fort, da die Rüstungsindustrie CNC-Bearbeitungs- und Drehtechniken zur Herstellung von Prototypen und Massenteilen einsetzt. Viele dieser bearbeiteten Teile haben ihren Weg in andere Branchen gefunden, und Innovationen, die ursprünglich für militärische Anwendungen entwickelt wurden, kommen heute der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik, der Medizin und anderen Branchen zugute.

 

Vorteile der Worthy-Hardware

Worthy Hardware bietet kostengünstige CNC-Fräslösungen für Einzelteile, Kleinserien oder Massenproduktion. Mit unserem erfahrenen Ingenieurteam und modernen Maschinen liefern wir hochwertige CNC-Frästeile für Ihr Projekt.

CNC-Bearbeitung

Vorteil 1: Umfassende Funktionen

Als führender Hersteller von CNC-Bearbeitungsanlagen seit über 25 Jahren verfügen wir über einen Maschinenpark mit 35 CNC-Maschinen, darunter 3 5-Achs-Maschinen , 4 3-Achs-Maschinen und 12 Dreh- und Fräsmaschinen. Mit diesen Maschinen können wir Prototypen, Kleinserien und Serienteile fertigen . Die kürzeste Lieferzeit beträgt 3 Werktage.

CNC-Bearbeitung

Vorteil 2: Reichhaltige Erfahrung

Unsere Ingenieure und Produktionsmitarbeiter verfügen über mindestens 15 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung. Daher sind wir für die Fertigung verschiedenster komplexer Präzisionsteile verantwortlich. Wir sind besonders stark in der Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstoffen wie Werkzeugstahl, legierten Stählen und Edelstahl 316.

CNC-Bearbeitung

Vorteil 3: Strenge Qualität

Als nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem unterliegen unser gesamtes Team, alle Materialien und Maschinen einer ständigen Qualitätsprüfung. Wir stellen sicher, dass alles von Anfang an korrekt ist – sowohl für uns selbst als auch für unsere Kunden. Die Maschinen werden täglich, außer an Feiertagen, geprüft und gewartet. In der Produktionsphase, einschließlich der Musterfertigung, überprüfen die Produktionsmitarbeiter die Maße regelmäßig. Anschließend erfolgt eine erneute Kontrolle durch den Produktionsleiter, bevor unsere Qualitätssicherung die Endkontrolle mit einem Koordinatenmessgerät (KMG) durchführt. Wir unterziehen die Teile einer 100%igen Prüfung , insbesondere von Gewinde und Oberfläche.

CNC-Bearbeitung

Vorteil 4: Stabile Mitarbeiter

80 % der Mitarbeiter von Worthy Hardware sind seit über 12 Jahren im Unternehmen, die meisten stammen aus der Region und sind in Donguan bestens integriert. Daher können wir Ihnen versichern, dass Qualität und Lieferzeiten auch in Zukunft gewährleistet bleiben, denn wir haben alle Herausforderungen gemeinsam als eine große Familie gemeistert!

 

Kundenstimmen

In den letzten 25 Jahren haben wir Kunden auf der ganzen Welt gewonnen, darunter die 500 größten Unternehmen der Welt wie Jabil, ABB, Medtronic und viele mehr. Möchten Sie wissen, was unsere Kunden über uns sagen? Dann schauen Sie doch mal rein.

Justin, CEO eines Beleuchtungsunternehmens


Ich habe die beiden obersten Teile aller fünf Kartons geprüft. Alles ist wunderschön! WUNDERSCHÖN! Sie nehmen mir so viel Stress ab. Ich weiß, dass jedes Produkt, das wir bei Ihnen herstellen lassen, perfekt sein wird. Das Glasperlenstrahlen und Eloxieren ist immer makellos. Ich bin überglücklich! Sie erleichtern uns die Geschäftsabwicklung ungemein. Es gibt keinerlei Probleme! Bei den meisten Fabriken habe ich vor dem Öffnen der Kartons immer ein mulmiges Gefühl. Werden die Komponenten korrekt gefertigt sein? Legen sie Wert auf Qualität? Es ist oft ein regelrechter Kampf. Und Dennis muss diesen Kampf ausfechten und die meisten Fabriken wie kleine Kinder behandeln! Aber nicht Ihre Firma. Ihre Firma ist Weltklasse. Sie stellen wunderschöne Komponenten her! Vielen Dank für Ihre großartige Arbeit. Wir werden noch viele Jahre zusammenarbeiten!

David, Geschäftsführer eines Familienunternehmens


Ich arbeite seit 2004 mit chinesischen Herstellern zusammen und hatte bis 2012 einige wirklich unglückliche Partnerschaften, bis wir mit Worthy Hardware eine Zusammenarbeit begannen. Anfangs gaben wir ihnen nur kleine Aufträge, um zu testen und den Einstieg zu erleichtern. Ihre Reaktionsgeschwindigkeit war jedoch sehr schnell, und ihre Ingenieure halfen uns, unsere Designs zu vereinfachen, was uns half, die Kosten erheblich zu senken. Unsere Zusammenarbeit wird immer stabiler! Wir vertrauen Worthy Hardware seit jeher, sie sind sehr zuverlässig. Ihr Team ist großartig! Worthy Hardware ist mit Abstand mein Favorit, aufgrund ihrer Geschäftspraktiken und der Qualität ihrer Produkte. Wenn Sie aus den USA kommen und mehr über Worthy Hardware erfahren möchten, würde ich mich sehr freuen, als Empfehlung zu fungieren.

 

CNC-Fräsen FAQ

1.Was sind die Vorteile des CNC-Fräsens?

1) Stabile Qualität
CNC-Fräsen eignet sich ideal für Prototypen und die Massenproduktion von Teilen. Es verkürzt die Zeit für die Werkzeugmontage in den CNC-Fräsmaschinen und sorgt so für eine stabilere Qualität.
2) Hohe Effizienz.
Dadurch kann die Zeit für die Produktionsvorbereitung, die Werkzeugmaschineneinstellung, die Schnittzeit und die Prozessprüfung effektiv reduziert werden.
3) Höhere Produktionseffizienz für Prototypen und Kleinserien
Um Form und Abmessungen der Werkstücke zu ändern, ist keine Anpassung der Maschinen erforderlich. Ändern Sie einfach das Bearbeitungsprogramm. Dies steigert die Produktionseffizienz erheblich. Worthy Hardware kann Prototypen aus vielen Metall-, Kunststoff- und Holzmaterialien herstellen.
4) Könnte komplexere Bearbeitungsteile handhaben.
Anders als beim CNC-Drehen kann die CNC-Fräsmaschine vielfältigere Teiletypen bearbeiten, wie etwa ebene Bearbeitungen, Abschrägungen und die Bearbeitung gekrümmter Oberflächen. Worthy Hardware verfügt über mehr als 35 CNC-Maschinen, darunter 3 5-Achsen-Maschinen, 4 3-Achsen-Maschinen und 12 Dreh- und Fräsmaschinen.

2.Was ist der Unterschied zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen?

1) Unterschiedliche Arbeitsprinzipien.
2) Verschiedene Programmiermethoden.
Abhängig vom Arbeitsmodus müssen bei der Programmierung der CNC-Abstimmung nur zwei Koordinaten eingegeben werden: xy2-Achse, die Fräsmaschine muss 3 Koordinaten eingeben, xyz3-Achse.
3) Unterschiedlicher Arbeitsbereich.
Mit einer Drehmaschine lassen sich Achsen, Nuten, Stirnflächen, Hohlkehlen und Gewinde drehen, mit einer Fräsmaschine Flächen, Winkel und Formen fräsen.

3. Verschiedene Arten von CNC-Fräsmaschinen

CNC-Fräsen zeichnen sich oft durch ihre Achsenanzahl aus. Mehr Achsen bedeuten, dass sie ihr Werkzeug und/oder Werkstück auf mehr Arten bewegen können. Dies bietet mehr Flexibilität beim Schneiden und die Möglichkeit, komplexere Teile in kürzerer Zeit herzustellen.
3-Achsen: Standard-CNC-Fräsen verfügen über drei Achsen, sodass sich die Spindel (und das daran befestigte Schneidwerkzeug) entlang der X-, Y- und Z-Achse bewegen kann. Wenn das Schneidwerkzeug einen Bereich des Werkstücks nicht erreichen kann, muss das Werkstück entfernt und manuell gedreht werden.
4-Achsen: Einige CNC-Fräsen ermöglichen durch die Drehung um eine vertikale Achse einen zusätzlichen Bewegungsbereich. Dies ermöglicht mehr Flexibilität und die Herstellung komplexerer Teile.
5-Achsen: Der fortschrittlichste Typ einer weit verbreiteten CNC-Fräse ist die 5-Achsen-Fräse. Sie bietet zwei zusätzliche Bewegungsgrade, oft durch die Rotation von Arbeitstisch und Spindel. Teile erfordern in der Regel keine Mehrfachaufspannung, da die Fräse sie in verschiedene Positionen bringen kann.

4. Welches ist die größte Größe, die Sie beim CNC-Fräsen verarbeiten können?

Die größte Länge beträgt 1200mm
Die größte Breite beträgt 800mm
Die größte Höhe beträgt 600 mm

5.Wie hoch sind Ihre Toleranzen für CNC-Frästeile?

Alle Teile werden nach Kundenzeichnung gefertigt. Die zulässigen Toleranzen sind normal.

Material Kunststoff Keine Zeichnungen
Lineare Dimension +/- 0.05 mm +/- 0.1mm ISO2768-M
Innendurchmesser +/- 0.05 mm +/- 0.1mm ISO2768-M
Out Durchmesser +/- 0.05 mm +/- 0.1mm ISO2768-M

 

CNC-Fräsprojekte

CNC-TeileCNC-Service
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