Würdige Hardware ist eine professionelle Fabrik für CNC-Frästeile. Als führender Anbieter von CNC-Fräsdienstleistungen seit über 25 Jahren sind wir mit 35 CNC-Maschinen bestens ausgestattet, darunter drei 3-achsige CNC-Fräsmaschinen, vier 5-achsige CNC-Fräsmaschinen und zwölf Dreh- und Fräs-Verbunddrehmaschinen. Damit können wir Prototypen, Kleinserien und Serienteile zu äußerst wettbewerbsfähigen Preisen herstellen. Die kürzeste Lieferzeit beträgt 4 Werktage. Wenn Sie ein zuverlässiges und langfristiges CNC-Fräsunternehmen suchen, ist Worthy Hardware Ihre beste Wahl!

 

CNC-Fräsdienst

Was ist CNC-Fräsen?

CNC-Fräsen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem ein auf einer rotierenden Spindel montiertes Schneidwerkzeug gezielt Material von einem Rohsubstratblock abträgt. Das Werkstück ist fest auf einem Tisch montiert, der sich auf verschiedenen Ebenen bewegt oder dreht, sodass das Werkzeug in verschiedenen Winkeln arbeiten kann. Moderne CNC-Fräsmaschinen verfügen über fünf oder mehr unabhängige Bewegungsachsen, um komplexere Formen zu fertigen oder den Transport des Werkstücks zu einer separaten Maschine zu vermeiden.

 
 

Wie funktioniert CNC-Fräsen?

Verglichen mit CNC-Bearbeitungszentren haben CNC-Fräsmaschinen nicht nur keinen automatischen Werkzeugwechsler und kein Werkzeugmagazin, sondern ähneln diesen auch in anderen Aspekten. Sie können auch bohren, reiben, senken, Gewinde schneiden usw., werden aber hauptsächlich zum Fräsen von Werkstücken verwendet. Die CNC-Fräse wird mit G-Code gesteuert, der durch CAM-Software erstellt wird. Der G-Code der CNC-Bearbeitung gibt die kartesischen Positionskoordinaten des Bearbeitungswerkzeugs der CNC-Werkzeugmaschine an und steuert die Vorschubgeschwindigkeit und Spindeldrehzahl des Werkzeugs sowie den Werkzeugwechsler, das Kühlmittel und andere Funktionen.

 
 

Arten von Teilen, die mit CNC-Fräsmaschinen bearbeitet werden können

Oberflächenfräsen


Beim Planfräsen, auch als Flachfräsen bekannt, ist die Bearbeitungsfläche parallel und senkrecht zur horizontalen Ebene. Derzeit handelt es sich bei der überwiegenden Mehrheit der auf CNC-Fräsmaschinen bearbeiteten Teile um Planfrästeile. Sie können nur mit der Zwei-Koordinaten-Kopplung einer 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine bearbeitet werden.

Winkelfräsen


Die sich ständig ändernde Bearbeitungsfläche und horizontale Ebene werden als Winkelfräsen bezeichnet. Die Winkelfräsfläche kann nicht auf eine flache Fläche erweitert werden, daher empfiehlt sich für die Bearbeitung die Verwendung von 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen.

Formfräsen


Formfräsen, auch als Fräsen gekrümmter Flächen bekannt, bedeutet, dass die Bearbeitungsfläche eine unregelmäßige, z. B. gekrümmte Fläche ist. Die bearbeitete Fläche kann nicht zu einer Ebene erweitert werden; außerdem haben die bearbeitete Fläche und der Fräser immer Punktkontakt. Für solche Teile wird üblicherweise eine 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine verwendet.

 

CNC-Fräsmaterialien

Während unserer 25 Jahre in der CNC-Fräsindustrie verarbeitet Worthy Hardware mehr als 50 Metall-, Kunststoff- und Holzmaterialien. Die folgende Tabelle zeigt die beliebtesten Materialien, die wir produzieren. Wenn Sie andere Materialien haben, helfen Sie uns bitte, diese zu senden. Angebot!.

Aluminium

Messing

Kupfer

Edelstahl

Stahl

Titan

Kunststoff

Holz

 

CNC-Fräsbearbeitung

Worthy Hardware bietet mehr als 30 Oberflächen für Ihre CNC-Frästeile. Wenn die unten aufgeführten Oberflächen nicht Ihren Anforderungen entsprechen, senden Sie sie bitte an Angebot!.

Da die Oberflächenbeschaffenheit die Teileabmessungen beeinflusst, empfehlen wir, bei Teilen mit engen Toleranzen keine sekundären Oberflächenbehandlungen durchzuführen, da durch die Oberflächenbeschaffenheit so viel Material entfernt oder hinzugefügt werden kann, dass das fertige Teil außerhalb der Größentoleranz liegt.

Oberflächenbearbeitung

Showcase

Oberfläche

Anwendbare Materialien

 

Eloxieren Typ II

Jede Farbe

Harteloxiert Typ III

Klar, Schwarz, Rot

Alodine

Klar, Gold

Sandstrahlen

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Bürsten

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Chromatiert

Hell, Schwarz

Passivieren

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Phosphatiert

Schwarz

 

Ausrüstung für die Elektrophorese

Schwarz

 

Tumbling

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Zink platte

Schwarz, Weiß, Gelb, Blau

Galvanische Vernickelung

Hell, Schwarz

Chemische Nickelbeschichtung

Hell

 

Pulverbeschichtung

Schwarz-Weiss

 

Schwarz oxidiert

Schwarz

Elektropolieren/Politurieren

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PVD-Vakuumbeschichtung

Rose Gold

Wie bearbeitet

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CNC-Fräsanwendungen

CNC-Bearbeitung spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten und standardisiert diesen Prozess. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden verschiedene Hartmetalle und Spezialwerkstoffe zur Herstellung von Teilen mit dekorativen bis hin zu kritischen Funktionen verwendet. CNC-Bearbeitung eignet sich besser zur Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien wie Inconel, einer hochwarmfesten Nickel-Chrom-Legierung.

Aufgrund ihrer Größe und Komplexität müssen alle landwirtschaftlichen Teile, die an landwirtschaftlichen Geräten verwendet werden, sorgfältig nach hohen technischen Anforderungen gefertigt werden. Dazu gehören enge Toleranzen, höchste Genauigkeit und die Verwendung langlebiger Materialien, um die Langlebigkeit Ihrer Maschinen und Geräte zu gewährleisten. Deshalb sind kundenspezifische CNC-Bearbeitungsservices für landwirtschaftliche Geräte im Bereich der Herstellung landwirtschaftlicher Teile so wichtig. Die Nutzung von CNC-bearbeiteten landwirtschaftlichen Teilen kann Ihre Geräte zudem wettbewerbsfähiger machen.

Hohe Flexibilität bei der CNC-Drehbearbeitung. Automobilhersteller haben die hohe Anpassungsfähigkeit und Bearbeitungspräzision schon lange erkannt und in den 1960er Jahren Einzug in die Automobilteileproduktion gehalten. In den XNUMXer Jahren, mit zunehmender Marktverschärfung, wurde die Produktion verschiedener Arten zur optimalen Befriedigung der vielfältigen Marktbedürfnisse zum Ziel der Automobilhersteller, die Bedürfnisse aller Anwender von CNC-Drehmaschinen zu erfüllen. CNC-Werkzeugmaschinen wurden als zentrale flexible Fertigungseinheit in großer Zahl eingesetzt.

Strukturkomponenten bilden ein wichtiges Grundgerüst für elektronische Produkte und dienen der Befestigung, Unterstützung, Dekoration und dem Schutz anderer Funktionskomponenten. Je nach Anwendungsumgebung erfüllen sie zudem Funktionen wie Anschlussfähigkeit, Stoßfestigkeit, Wärmeableitung, Korrosionsschutz, Entstörungsschutz und Antistatik. Je nach verwendetem Material lassen sich Strukturteile in Metall- und Kunststoffteile unterteilen. In der frühen Phase der Produktentwicklung ist die CNC-Bearbeitung für die Anwendung von Metall- oder Kunststoffstrukturteilen von entscheidender Bedeutung. Sowohl Metall- als auch Kunststoffstrukturteile lassen sich mittels CNC-Bearbeitung schnell zu funktionalen oder optischen Handboards fertigen und fördern so die gesamte Produktentwicklung.

Die Energiebranche nutzt CNC-Bearbeitung zur Massenproduktion von Komponenten für verschiedene Anwendungen. Kernkraftwerke benötigen hochpräzise Teile, und auch die Erdgas- und Ölindustrie setzt auf CNC-Bearbeitung, um Teile für den Brennstofffluss herzustellen. Auch Anbieter von Wasserkraft, Solar- und Windenergie nutzen CNC-Bearbeitung und Drehen zur Herstellung von Systemkomponenten, die eine kontinuierliche Stromerzeugung gewährleisten.

Seit der Einführung der ersten CNC-Werkzeugmaschine in den 1950er Jahren haben CNC-Werkzeugmaschinen und die CNC-Technologie mehr als ein halbes Jahrhundert Entwicklung durchlaufen. Heute ist die CNC-Bearbeitung in verschiedenen Fertigungsbereichen beliebt. Dies verbessert nicht nur die Qualität und Effizienz der Produktverarbeitung, verkürzt den Produktionszyklus und verbessert die Arbeitsbedingungen, sondern hat auch tiefgreifende Auswirkungen auf die Produktstruktur und die Produktionsmethoden von Fertigungsunternehmen. Die CNC-Bearbeitung ist als hocheffiziente und präzise digitale Schneidtechnologie zum wichtigsten Mittel für die mechanische Bearbeitung komplexer Strukturteile von Medizinprodukten geworden.

Moderne CNC-Maschinen gehen auf die frühen manuellen Werkzeugmaschinen vor 200 Jahren zurück, die in großen Mengen einheitliche Waffenteile für das Militär produzierten. Diese Tradition setzt sich fort, da die Rüstungsindustrie CNC-Bearbeitungs- und Drehtechniken zur Herstellung von Prototypen und Massenteilen einsetzt. Viele dieser bearbeiteten Teile haben ihren Weg in andere Branchen gefunden, und Innovationen, die ursprünglich für militärische Anwendungen entwickelt wurden, kommen heute der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik, der Medizin und anderen Branchen zugute.

 

Vorteile der Worthy-Hardware

Worthy Hardware bietet kostengünstige CNC-Fräslösungen für Einzelteile, Kleinserien oder Massenproduktion. Mit unserem erfahrenen Ingenieurteam und modernen Maschinen liefern wir hochwertige CNC-Frästeile für Ihr Projekt.

CNC-Bearbeitung

Vorteil 1: Umfassende Funktionen

Als führender Hersteller von CNC-Bearbeitungen seit über 25 Jahre, wir sind gut ausgestattet mit 35 Sätzen CNC-Maschinen, darunter 3 Sätze 5-Achse ,4 Sätze 3 Achsen, 12 Sätze Dreh- und Fräsverbindungen. Diese Maschinen könnten es uns ermöglichen, Prototypen, Kleinserien und Massenproduktionsteile. Die schnellste Lieferzeit beträgt 3 Werktage.

CNC-Bearbeitung

Vorteil 2: Reichhaltige Erfahrung

Unsere Ingenieure und Produktionsmitarbeiter verfügen über mindestens 15 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung. Daher sind wir für verschiedene komplexe Arten von Präzisionsteilen verantwortlich. Wir sind sehr stark in der Herstellung der robuste Materialien, wie Werkzeugstahl, legierter Stahl, SS316.

CNC-Bearbeitung

Vorteil 3: Strenge Qualität

Da das ISO 9001:2015-zertifizierte Qualitätsmanagementsystem, das gesamte Team, die Materialien und die Maschinen regelmäßig qualitätsgesichert sind, gewährleisten wir von Anfang an die korrekte Qualität – nicht nur für uns selbst, sondern auch für unsere Kunden. Wir prüfen und warten die Maschinen täglich, außer an Feiertagen. In der Produktionsphase, einschließlich der Muster, überprüfen die Produktionsmitarbeiter regelmäßig die Abmessungen. Anschließend überprüft der Produktionsleiter die Abmessungen erneut. Abschließend führt unsere Qualitätskontrollabteilung die Endkontrolle durch. CMM. Wir machen die 100% Inspektion für die Teile, insbesondere für Gewinde und Oberfläche.

CNC-Bearbeitung

Vorteil 4: Stabile Mitarbeiter

80 % der Arbeiter bei Worthy Hardware arbeiten hier seit mehr als 12 Jahreund die meisten sind Heimatfreunde. Sie haben sich bereits in Donguan niedergelassen. Daher können wir sicher sein, dass Qualität und Lieferzeiten nicht so schnell nachlassen werden, da wir all diese Schwierigkeiten bereits gemeinsam als Familie durchgestanden haben!

 

Erfahrungsberichte

In den letzten 25 Jahren haben wir Kunden aus aller Welt gewonnen, darunter die 500 größten Unternehmen der Welt wie Jabil, ABB, Medtronic und so weiter. Möchten Sie wissen, was unsere Kunden über uns sagen? Schauen wir es uns an.

Justin, CEO eines Beleuchtungsunternehmens


Ich habe die oberen beiden Teile aller fünf Kisten untersucht. Alles ist wunderschön! WUNDERSCHÖN! Sie nehmen mir so viel Stress ab. Ich weiß, dass ein Produkt, das wir für die Herstellung bezahlen, perfekt sein wird. Das Glasperlenstrahlen und Eloxieren ist immer wunderschön. Ich bin so glücklich! Sie erleichtern uns die Führung unseres Unternehmens. Es gibt keine Probleme! Bei den meisten Fabriken habe ich einen Moment der Angst, bevor ich sie öffne. Werden die Komponenten korrekt hergestellt? Legen sie Wert auf Qualität? Es herrscht oft ein Krieg. Und Dennis muss diesen Krieg ausfechten und behandelt die meisten Fabriken wie kleine Kinder! Aber nicht Ihre Firma. Ihr Unternehmen ist Weltklasse. Sie fertigen wunderschöne Komponenten! Vielen Dank für Ihre harte Arbeit. Wir werden noch viele Leben lang zusammenarbeiten!

David, Geschäftsführer eines Familienunternehmens


Ich arbeite seit 2004 mit chinesischen Herstellern zusammen und hatte einige unglückliche Partnerschaften, bis wir 2012 eine Partnerschaft mit Worthy Hardware eingingen. Anfangs erteilten wir ihnen nur kleine Aufträge zum Testen und für den Anfang. Sie reagierten jedoch sehr schnell, und ihre Ingenieure halfen uns, unsere Designs zu vereinfachen, was uns half, erhebliche Kosten zu sparen. Unsere Zusammenarbeit wird immer stabiler! Wir vertrauen Worthy Hardware stets und sind sehr verantwortungsbewusst. Ihre Jungs sind großartig! Worthy Hardware ist bei weitem mein Favorit, wegen der Art und Weise, wie sie Geschäfte abwickeln und der Qualität ihrer Produkte. Wenn Sie aus den USA kommen und mehr über Worthy Hardware erfahren möchten, würde ich mich sehr über eine Empfehlung freuen.

 

CNC-Fräsen FAQ

1.Was sind die Vorteile des CNC-Fräsens?

1) Stabile Qualität
CNC-Fräsen eignet sich ideal für Prototypen und die Massenproduktion von Teilen. Es verkürzt die Zeit für die Werkzeugmontage in den CNC-Fräsmaschinen und sorgt so für eine stabilere Qualität.
2) Hohe Effizienz.
Dadurch kann die Zeit für die Produktionsvorbereitung, die Werkzeugmaschineneinstellung, die Schnittzeit und die Prozessprüfung effektiv reduziert werden.
3) Höhere Produktionseffizienz für Prototypen und Kleinserien
Um Form und Abmessungen der Werkstücke zu ändern, ist keine Anpassung der Maschinen erforderlich. Ändern Sie einfach das Bearbeitungsprogramm. Dies steigert die Produktionseffizienz erheblich. Worthy Hardware kann Prototypen aus vielen Metall-, Kunststoff- und Holzmaterialien herstellen.
4) Könnte komplexere Bearbeitungsteile handhaben.
Anders als beim CNC-Drehen kann die CNC-Fräsmaschine vielfältigere Teiletypen bearbeiten, wie etwa ebene Bearbeitungen, Abschrägungen und die Bearbeitung gekrümmter Oberflächen. Worthy Hardware verfügt über mehr als 35 CNC-Maschinen, darunter 3 5-Achsen-Maschinen, 4 3-Achsen-Maschinen und 12 Dreh- und Fräsmaschinen.

2.Was ist der Unterschied zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen?

1) Unterschiedliche Arbeitsprinzipien.
2) Verschiedene Programmiermethoden.
Abhängig vom Arbeitsmodus müssen bei der Programmierung der CNC-Abstimmung nur zwei Koordinaten eingegeben werden: xy2-Achse, die Fräsmaschine muss 3 Koordinaten eingeben, xyz3-Achse.
3) Unterschiedlicher Arbeitsbereich.
Mit einer Drehmaschine lassen sich Achsen, Nuten, Stirnflächen, Hohlkehlen und Gewinde drehen, mit einer Fräsmaschine Flächen, Winkel und Formen fräsen.

3. Verschiedene Arten von CNC-Fräsmaschinen

CNC-Fräsen zeichnen sich oft durch ihre Achsenanzahl aus. Mehr Achsen bedeuten, dass sie ihr Werkzeug und/oder Werkstück auf mehr Arten bewegen können. Dies bietet mehr Flexibilität beim Schneiden und die Möglichkeit, komplexere Teile in kürzerer Zeit herzustellen.
3-Achsen: Standard-CNC-Fräsen verfügen über drei Achsen, sodass sich die Spindel (und das daran befestigte Schneidwerkzeug) entlang der X-, Y- und Z-Achse bewegen kann. Wenn das Schneidwerkzeug einen Bereich des Werkstücks nicht erreichen kann, muss das Werkstück entfernt und manuell gedreht werden.
4-Achsen: Einige CNC-Fräsen ermöglichen durch die Drehung um eine vertikale Achse einen zusätzlichen Bewegungsbereich. Dies ermöglicht mehr Flexibilität und die Herstellung komplexerer Teile.
5-Achsen: Der fortschrittlichste Typ einer weit verbreiteten CNC-Fräse ist die 5-Achsen-Fräse. Sie bietet zwei zusätzliche Bewegungsgrade, oft durch die Rotation von Arbeitstisch und Spindel. Teile erfordern in der Regel keine Mehrfachaufspannung, da die Fräse sie in verschiedene Positionen bringen kann.

4. Welches ist die größte Größe, die Sie beim CNC-Fräsen verarbeiten können?

Die größte Länge beträgt 1200mm
Die größte Breite beträgt 800mm
Die größte Höhe beträgt 600 mm

5.Wie hoch sind Ihre Toleranzen für CNC-Frästeile?

Alle Teile werden nach Kundenzeichnung gefertigt. Die zulässigen Toleranzen sind normal.

Werkstoff Kunststoff Keine Zeichnungen
Lineare Dimension +/- 0.05 mm +/- 0.1mm ISO2768-M
Innendurchmesser +/- 0.05 mm +/- 0.1mm ISO2768-M
Out Durchmesser +/- 0.05 mm +/- 0.1mm ISO2768-M

 

CNC-Fräsprojekte

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