Polyetheretherketon (PEEK) ist ein farbloser organischer thermoplastischer Polymerkunststoff, der in technischen Anwendungen eingesetzt wird. Er ist häufig in Flüssigkeitsanwendungen wie Dichtungen und Verteilern zu finden. Als führender Hersteller von CNC-bearbeiteten PEEK-Teilen seit über 25 Jahren ist Worthy Hardware mit 35 CNC-Maschinen ausgestattet, darunter drei 3-achsige, vier 5-achsige und zwölf Dreh- und Fräsmaschinen. Diese Maschinen ermöglichen die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und Massenteilen aus PEEK-Materialien.
Was ist CNC-Bearbeitung von PEEK?
PEEK ist ein neuer, teilkristalliner, weicher technischer Kunststoff mit hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften. Er kann in vielen Anwendungen als Alternative zu Metallen oder Keramik eingesetzt werden und trägt maßgeblich zur Gewichtsreduzierung und Leistungssteigerung bei. PEEK bietet eine erhöhte thermische Stabilität bis 260 °C und ermöglicht so einen dauerhaften Einsatz bei dieser Temperatur; kurzzeitige Einsätze sind bis 300 °C möglich. Es zeichnet sich durch gute Steifigkeit, Formstabilität und einen Elastizitätsmodul aus, der dem einer Aluminiumlegierung ähnelt. Die CNC-Bearbeitung von PEEK ist ein computergesteuertes Verfahren, bei dem überschüssiges Material abgetragen und alle notwendigen Schneid-, Dreh- oder Fräsarbeiten durchgeführt werden. Je nach den Anforderungen Ihrer spezifischen Programmierung können hierfür Werkzeugmaschinen eingesetzt werden, bevor das Endprodukt aus PEEK in seiner endgültigen Form entsteht.
Was sind die Vorteile der CNC-Bearbeitung von PEEK?
Obwohl sich PEEK besser für Spritzguss eignet, bietet die CNC-Bearbeitung dennoch viele Vorteile. Die CNC-Bearbeitung von PEEK ist ein gängiges Verfahren zur Herstellung von Teilen für den Einsatz in extremen Umgebungen, die mechanische Festigkeit, chemische Stabilität und/oder Hochtemperaturbeständigkeit erfordern. PEEK-Bearbeitung weist die folgenden Materialeigenschaften auf.
1) Korrosionsbeständigkeit, Alterungsschutz;
2) Widerstand gegen Löslichkeit.
3) Elektrische Leistungsbedingungen bei hohen Temperaturen, hoher Frequenz und hoher Spannung;
4) Hohe Zähigkeit und Steifigkeit.
5) Maßanforderungen für Präzisionsbedingungen;
6) Bestrahlungsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit;
7) Beständigkeit gegen Hydrolyse, hohe Temperaturen und hohen Druck können weiterhin hervorragende Eigenschaften beibehalten
8) Leichtgewicht, das Kohlefaser ersetzen könnte
9) verschleißfeste, antistatische elektrische Isoliereigenschaften;
10) Peek-Kunststoff hat hohe Anforderungen an die mechanische Festigkeit Komponenten
11) Peek-Material ist kostengünstig und gibt giftige Gase ab.
Vorteile der Worthy-Hardware
Wenn Sie CNC-Bearbeitungswerkstätten weltweit suchen, gibt es eine große Anzahl von CNC-Bearbeitungsdienstleistern. Warum sollten Sie Worthy Hardware als Ihren vertrauenswürdigen Anbieter wählen?
Vorteil 1: Umfassende Funktionen
Als führender Hersteller von CNC-Bearbeitungsanlagen seit über 25 Jahren verfügen wir über einen Maschinenpark mit 35 CNC-Maschinen, darunter 3 5-Achs-Maschinen , 4 3-Achs-Maschinen und 12 Dreh- und Fräsmaschinen. Mit diesen Maschinen können wir Prototypen, Kleinserien und Serienteile fertigen . Die kürzeste Lieferzeit beträgt 3 Werktage.
Vorteil 2: Reichhaltige Erfahrung
Unsere Ingenieure und Produktionsmitarbeiter verfügen über mindestens 15 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung. Daher sind wir für die Fertigung verschiedenster komplexer Präzisionsteile verantwortlich. Wir sind besonders stark in der Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstoffen wie Werkzeugstahl, legierten Stählen und Edelstahl 316.
Vorteil 3: Strenge Qualität
Als nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem unterliegen unser gesamtes Team, alle Materialien und Maschinen einer ständigen Qualitätsprüfung. Wir stellen sicher, dass alles von Anfang an korrekt ist – sowohl für uns selbst als auch für unsere Kunden. Die Maschinen werden täglich, außer an Feiertagen, geprüft und gewartet. In der Produktionsphase, einschließlich der Musterfertigung, überprüfen die Produktionsmitarbeiter die Maße regelmäßig. Anschließend erfolgt eine erneute Kontrolle durch den Produktionsleiter, bevor unsere Qualitätssicherung die Endkontrolle mit einem Koordinatenmessgerät (KMG) durchführt. Wir unterziehen die Teile einer 100%igen Prüfung , insbesondere von Gewinde und Oberfläche.
Vorteil 4: Stabile Mitarbeiter
80 % der Mitarbeiter von Worthy Hardware sind seit über 12 Jahren im Unternehmen, die meisten stammen aus der Region und sind in Donguan bestens integriert. Daher können wir Ihnen versichern, dass Qualität und Lieferzeiten auch in Zukunft gewährleistet bleiben, denn wir haben alle Herausforderungen gemeinsam als eine große Familie gemeistert!
Kundenstimmen
In den letzten 25 Jahren haben wir Kunden auf der ganzen Welt gewonnen, darunter die 500 größten Unternehmen der Welt wie Jabil, ABB, Medtronic und viele mehr. Möchten Sie wissen, was unsere Kunden über uns sagen? Dann schauen Sie doch mal rein.
Justin, CEO eines Beleuchtungsunternehmens
Ich habe die beiden obersten Teile aller fünf Kartons geprüft. Alles ist wunderschön! WUNDERSCHÖN! Sie nehmen mir so viel Stress ab. Ich weiß, dass jedes Produkt, das wir bei Ihnen herstellen lassen, perfekt sein wird. Das Glasperlenstrahlen und Eloxieren ist immer makellos. Ich bin überglücklich! Sie erleichtern uns die Geschäftsabwicklung ungemein. Es gibt keinerlei Probleme! Bei den meisten Fabriken habe ich vor dem Öffnen der Kartons immer ein mulmiges Gefühl. Werden die Komponenten korrekt gefertigt sein? Legen sie Wert auf Qualität? Es ist oft ein regelrechter Kampf. Und Dennis muss diesen Kampf ausfechten und die meisten Fabriken wie kleine Kinder behandeln! Aber nicht Ihre Firma. Ihre Firma ist Weltklasse. Sie stellen wunderschöne Komponenten her! Vielen Dank für Ihre großartige Arbeit. Wir werden noch viele Jahre zusammenarbeiten!
David, Geschäftsführer eines Familienunternehmens
Ich arbeite seit 2004 mit chinesischen Herstellern zusammen und hatte bis 2012 einige wirklich unglückliche Partnerschaften, bis wir mit Worthy Hardware eine Zusammenarbeit begannen. Anfangs gaben wir ihnen nur kleine Aufträge, um zu testen und den Einstieg zu erleichtern. Ihre Reaktionsgeschwindigkeit war jedoch sehr schnell, und ihre Ingenieure halfen uns, unsere Designs zu vereinfachen, was uns half, die Kosten erheblich zu senken. Unsere Zusammenarbeit wird immer stabiler! Wir vertrauen Worthy Hardware seit jeher, sie sind sehr zuverlässig. Ihr Team ist großartig! Worthy Hardware ist mit Abstand mein Favorit, aufgrund ihrer Geschäftspraktiken und der Qualität ihrer Produkte. Wenn Sie aus den USA kommen und mehr über Worthy Hardware erfahren möchten, würde ich mich sehr freuen, als Empfehlung zu fungieren.
CNC-Bearbeitung von PEEK – FAQ
1. Welche Anwendungen gibt es für die CNC-Bearbeitung von PEEK?
PEEK ist ein spezieller technischer Kunststoff mit hervorragenden Eigenschaften wie hoher Temperaturbeständigkeit, Selbstschmierung, einfacher Verarbeitung und hoher mechanischer Festigkeit. Er könnte in folgenden Branchen eingesetzt werden:
(1). Transport – Der Großteil des PEEK wird zur Herstellung von Teilen rund um den Motor, Getriebeteile, Lenkungsteile usw. verwendet.
(2). Elektronik – PEEK wird in der Elektroindustrie, insbesondere für Halbleiter, eingesetzt. Um hohe Funktionalität und niedrige Kosten zu erreichen, sind im Halbleiterbereich größere Siliziumwafer und fortschrittlichere Fertigungstechnologien erforderlich. PEEK ist ein sehr guter Kunststoff.
(3). Medizinische Geräte – Medizinisches PEEK hält einer Hochdrucksterilisation stand und kann zur Herstellung von Endoskopteilen und zahnärztlichen Reinigungsmitteln in medizinischen Geräten verwendet werden.
2. Wie kann die Verformung für die CNC-Bearbeitung in PEEK verbessert werden?
Obwohl sich Peek perfekt für die CNC-Bearbeitung eignet, verformt es sich beim Schneidvorgang leicht und es bilden sich Oberflächenrisse. Um eine höhere Präzisionstoleranz und eine flachere Oberfläche zu erreichen, gibt es einige Methoden, um seine Verformung zu vermeiden.
(1). Glühbehandlung vor der CNC-Bearbeitung
(2). Vermeiden Sie größere Schnittmengen. Es ist besser, die Bearbeitung zwei- bis dreimal durchzuführen.
(3). Kühlmittel während der Verarbeitung hinzufügen
3. Tipps zur CNC-PEEK-Bearbeitung von Kunststoffmaterialien.
PEEK-Kunststoff verfügt über eine hervorragende mechanische Verarbeitungsleistung, sei es bei herkömmlicher CNC-Dreh- oder CNC-Fräsverarbeitung, er kann auch zum Schleifen, Schweißen und für andere Prozesse verwendet werden.
Bei der CNC-Bearbeitung von Kunststoffen müssen Sie jedoch auf die folgenden Punkte achten:
(1) Bei der Verarbeitung modifizierter PEEK-Typen müssen Sie auf den Werkzeugverschleiß achten.
(2) Beim Schleifen ist auf die Kühlung der Schleifscheibe zu achten.
(3) Beim Fräsen müssen Sie auf die Verarbeitungsverformung achten, die durch das Entfernen von zu viel Material verursacht wird.
(4) Obwohl PEEK eine gute Zähigkeit aufweist und beim Gewindeschneiden im Allgemeinen nicht reißt, ist es notwendig, das Verfangen von Gewindeschneidspänen zu verhindern.
CNC-Bearbeitung von PEEK-Projekten
