Berylliumkupfer ist eine Hochleistungslegierung, die für ihre hervorragende Festigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Ideal für Präzisionsanwendungen vereint es die besten Eigenschaften von Kupfer mit der Festigkeit und Härte von Beryllium. Mit über 25 Jahren Erfahrung ist Worthy auf hochwertige Berylliumkupfer-Stanzlösungen spezialisiert, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Stanzmaschinen reichen von 25 bis 500 Tonnen, und die maximale Materialstärke beträgt bis zu 5 mm. Als ISO-zertifiziertes Unternehmen bieten wir Ihnen exzellenten Service für Ihr Berylliumkupfer-Stanzprojekt.

Was ist Berylliumkupfer-Stanzen?

Beim Berylliumkupfer-Stanzen werden präzise, ​​komplexe Formen aus einer Berylliumkupferlegierung mithilfe einer Stanztechnik hergestellt. Dabei wird das Material unter hohem Druck zu verschiedenen Komponenten wie elektrischen Steckverbindern, Federn oder Buchsen geformt. Das Stanzverfahren ermöglicht die Massenproduktion von Teilen mit engen Toleranzen und eignet sich daher ideal für Branchen, die langlebige und leistungsstarke Komponenten benötigen.

Eigenschaften von Berylliumkupfer

Berylliumkupfer bietet eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die es für eine Vielzahl industrieller Anwendungen besonders geeignet machen. Hier sind seine wichtigsten Eigenschaften:

• Hohe Festigkeit: Berylliumkupfer behält auch bei erhöhten Temperaturen eine hohe Zugfestigkeit und ist daher für Anwendungen mit hoher Belastung geeignet.
• Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit: Ideal für elektrische Komponenten, bietet hervorragende Leitfähigkeit für Steckverbinder, Schaltanlagen und andere elektronische Geräte.
• Korrosionsbeständigkeit: Die Legierung ist korrosionsbeständig und gewährleistet Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen und bei Einwirkung von Feuchtigkeit oder Chemikalien.
• Gute Wärmeleitfähigkeit: Leitet Wärme effizient ab, was für wärmeempfindliche Anwendungen wie Elektronik und Kühlsysteme unerlässlich ist.
• Funkensicher: Ein funkenfreies Material, das den Einsatz in gefährlichen Umgebungen, einschließlich der Bergbau- und Petrochemieindustrie, sicher macht.
• Duktilität und Formbarkeit: Berylliumkupfer ist äußerst dehnbar und formbar und lässt sich leicht in komplexe Formen bringen – perfekt für komplizierte Teile.
•  Ermüdungsbeständigkeit: Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, sodass wiederholte Belastungszyklen ohne Ausfall überstanden werden können.
• Magnetische Inaktivität: Nicht magnetisch, ideal für Anwendungen, bei denen magnetische Störungen vermieden werden müssen, wie beispielsweise bei Präzisionsinstrumenten.

Nachteile von Berylliumkupfer

Obwohl Berylliumkupfer viele Vorteile bietet, gibt es auch einige Nachteile, die berücksichtigt werden sollten:

• Hohe Kosten: Berylliumkupfer ist aufgrund der Kosten für Beryllium und spezieller Herstellungsverfahren teurer, was seine Kosteneffizienz für bestimmte Anwendungen einschränkt.
• Toxizität: Das Einatmen von Staub oder Dämpfen während der Bearbeitung kann zu Berylliose führen, einer schweren Lungenerkrankung, die strenge Sicherheitsmaßnahmen bei der Handhabung erfordert.
• Eingeschränkte Formbarkeit im weichen Zustand: Berylliumkupfer lässt sich im weichen oder geglühten Zustand nur schwer formen, insbesondere bei komplizierten oder detaillierten Komponenten.
• Gewicht: Berylliumkupfer ist zwar leichter als Stahl, aber schwerer als Aluminium, was bei gewichtssensiblen Anwendungen ein Nachteil sein kann.
• Bearbeitungsschwierigkeit: Aufgrund seiner Härte ist die Bearbeitung von Berylliumkupfer schwierig und erfordert spezielle Werkzeuge und Geräte, was zu höheren Produktionskosten führt.
• Legierungsempfindlichkeit: Geringe Abweichungen im Berylliumgehalt können die Eigenschaften der Legierung erheblich beeinflussen und erfordern eine präzise Kontrolle während der Produktion.

Beteiligte Berylliumkupfer-Stanzvorgänge:

AusblendenBeim Stanzen werden flache Formen (Rohlinge) aus einem großen Blech aus Berylliumkupfer ausgeschnitten. Diese Rohlinge dienen als Ausgangspunkt für weitere Stanzvorgänge. Die Form des Rohlings wird durch die Konstruktion der in der Presse verwendeten Matrize bestimmt.

Beugung: Beim Biegen wird das Berylliumkupferblech entlang einer geraden Linie verformt, um Winkel oder Kurven zu erzeugen. Das Verfahren wird häufig zur Herstellung komplexer Formen wie Halterungen, Platten und Gehäusen eingesetzt.

Bildung: Formen ist ein allgemeiner Begriff für die Formung von Berylliumkupferblechen in komplexere, dreidimensionale Formen. Dieser Vorgang umfasst typischerweise das Dehnen, Komprimieren oder Bearbeiten des Materials in Formen wie tiefgezogene Tassen, Schalen oder andere Strukturkomponenten.

Piercings: Beim Durchstechen werden Löcher oder Schlitze in das Berylliumkupferblech eingebracht. Dies geschieht typischerweise mit einer Stanzpresse, bei der ein Stempel das Material in eine Matrize presst und so ein sauberes Loch erzeugt.

PrägungPrägen ist ein Hochdruckprägeverfahren, mit dem komplizierte, detaillierte Designs oder Merkmale auf der Oberfläche von Berylliumkupferblechen erzeugt werden. Damit lassen sich feine Details wie Logos, Texte oder Texturen erzeugen.